河东科技HDL，掀开智能家居制造的神秘面纱

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如何做到38年稳若磐石？制造上的精益求精是HDL品质的基石。从成立起，HDL就选择自主生产路线，掌握全流程制造工艺，从原材料到成品每个环节进行严格检测，确保产品的统一性和稳定性。在行业普遍选择代工的背景下，HDL选择了一条更“费力”的路，也建立了更经得起时间考验的竞争优势。

自主生产，把握制造全流程

在广州市番禺区的HDL工厂，自动化生产流水线上一枚枚芯片被精确地安装在电路板上，无尘车间中工人们熟练地操控电烙铁焊接元器件，激光打印设备在玻璃面板上雕刻出操作标志……各个生产环节紧张有序地进行。

近年来智能家居市场的快速增长，造就了一批智能家居品牌，找代工厂贴牌生产成为行业的主流做法，很少有企业愿意投入时间、资金去自建工厂。虽然代工在短期内可以有效节省成本，提升效率，但产品品质却无法得到更好的保障。

和行业普遍选择代工不同，HDL从成立之初就选择自主生产路线，在大本营广州投入重金建立了一座现代化工厂。打造10万级无尘车间，拥有从PCBA电路板到成品整机的全制程生产工艺，实现对生产流程每个环节的精准把控，最大程度保证成品的稳定性。

技术工人在车间操控自动化生产机器

品质的可靠性离不开高效的供应链。珠三角是中国制造业最发达、电子元器件供应链最成熟的区域之一，HDL工厂位于珠三角中心城市广州，充分利用区位优势，其95%的供应商来自珠三角区域，有效保证了供应链的高效运转。经过多年拓展和遴选，HDL打造出稳定的供应链体系，积累了一批优质战略合作伙伴。在供应商的选择上，HDL的主要元器件都由生产商原厂直供，关键元器件采用国际品牌，如建滔、ST、TI、ATMEI等，为产品质量打下了强有力的根基。和产业链合作伙伴的关系很能体现一家公司的整体风格，超60%供应商与HDL携手超过10年，超30%供应商与HDL相伴超过20年，共同铸就了HDL稳定如一的品质。

现代化的工厂配置现代化的设备和现代化的工人。HDL工厂经过多年的装备更新和技术升级，拥有GKG自动印刷机、雅马哈10、YS12、20贴片机、斯泰克SPI、日东8温回流炉、AOI自动光学检测仪等高精度生产和检测设备，以领先行业的机器配置确保产品的精度和可靠性。以雅马哈20R高速贴片机为例，作为世界同级别产品中最快的wan能型表面贴片机，能够实现微米级超高精度自动化元件贴片，贴装精度达到±35μm，相当于一根头发丝的半径；GKG-G5全自动印刷机，能够自动完成锡膏印刷工艺，印刷精度达到±0.025mm。

高端设备对工人的素质有更高要求。HDL所有工人都要经过严格的培训和考核才能持证上岗，多技能复合型作业工人工龄均在5年以上，熟练操控精细化设备，掌握具体工序的工艺，人机协同，既保证了生产的一致性，又兼具灵活性。

层层把关，严控品质每一环

生产上的精益求精离不开一丝不苟的检测，HDL建立了完善严格的质量检测体系，将检测贯穿到从原材料入库到成品出厂的每一个环节，杜绝品质死角。

从供应商处采购的原材料运达工厂，质检人员就会先对其开展绝缘、耐高压、漏电流、电性能等多项性能测试，只有符合标准才能入库，从源头把控原材料品质。

原材料检测

针对生产线上的每道工序，HDL制定了详细的质量标准和可控制措施，在流程中设立监控点，“第一次就把事情做对”。在贴片焊接环节，AOI自动光学检测仪可基于光学原理对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测，确保在源头解决问题；针对半成品进行PCBA测试，在所有制程工段设置全检工位，每一个半成品都要通过产测软件进行功能测试，确保元件100%合格，才能交付下一道工序。在产品生产出来以后，还需要经过HDL测试室进行高温老化和模拟破坏性等全方位的性能测试，确保100%合格后才能入库。层层检测，使得HDL工厂产品直通率（一次性合格率）达98%以上。

AOI检测

极高的产品直通率背后，有制程自动化测试的严苛管控，也有制程前的研发质量管控与制程后的服务质量管控。可以说，经过多年的建设，检测能力已经成为HDL工厂的核心能力之一。HDL测试室经过国家CNAS认证，不少产品的环保及物理可靠性标准甚至超过国家及行业标准要求，并通过如UL、FCC、TUV、CCC等主要国家地区的安全和环保认证。不仅仅是自检，内测之后，HDL产品还会送往第三方认证机构进行认证，双重保证产品质量。

严格的质检体系和稳定如一的品质，让HDL成为行业为数不多的同时拥有ISO9001、ISO14001、ISO45001、ISO10012、ISO17025五大体系质量认证的企业。

快速交付，满足客户个性化需求

随着智能家居的普及，客户的多元化、个性化需求开始涌现。这要求智能家居品牌制造端不仅要有稳定的规模化生产能力，更要有灵活的柔性定制能力。基于服务全球客户38年的经验积累和对市场发展趋势的洞察，HDL工厂也将稳定性和灵活性融为一体，无论对于标准化产品还是定制化产品，都能够实现快速稳定的交付。

在功能定制方面，HDL会根据客户需求，为客户量身打造不同的功能组合。无论是针对商业体、公共建筑客户的特殊照明效果、节能低碳需求，还是住宅客户的多样化生活场景和情绪需求，HDL都能够定制差异化的照明模式，在多年光学技术的支持下，实现对色彩、色温的精准控制。

根据客户需求镭雕自定义图案

在外观定制方面，HDL工厂配置的大族激光切割机、PC057半导体激光切割机，运用高精度激光镭射技术，实现对操控面板图案的精确雕刻，成就“千人千面”的不同产品系列；同时，HDL拥有自主丝印设备与制版能力，在面板原料和外壳上快速印刷定制化色彩和图案，让智能家居中控台和不同的应用环境融为一体。

得益于高效的供应链体系和人机协同的生产模式，让HDL能够快速响应和满足客户需求，交付能力时刻在线，品质不打一丝折扣。从客户确定需求开始，HDL标准产品5天即可交货，改制产品7天交货；合同定制产品也仅需45天即可实现交货，最大程度为客户节省时间，提升效率。

使用PDA机扫条形码溯源

成立38年来，HDL产品品质获得了国内外客户的认可，点亮了众多全球地标建筑，为万千家庭带来不一样的智能家居体验。品质的背后则是自主生产的保障。从拥有现代化的生产线到建立可靠优质的供应链，再到不断培养合格的生产技术人员、通过全球各种高规格质量体系认证，抹平规模化和定制化能力的鸿沟，靠的是HDL多年坚持不懈地自我严苛要求和升级进化。

未来，在智能家居行业大浪淘沙的过程中，拥有完全自主制造能力的企业也将掌握更大的竞争优势。

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